纖維組織的出現(xiàn)，使鍛件的性能在不同方向上有明顯的差異，即呈現(xiàn)異向性。今天我們了解一下對(duì)力學(xué)性能的影響。
流線方向?qū)?qiáng)度指標(biāo)影響不大，而對(duì)鍛件塑性指標(biāo)影響很大。但不同材料，影響的程度各不一樣。纖維方向?qū)λ苄灾笜?biāo)之所以影響很大，是因?yàn)檠劐懠牧狭骶€分布有大量脆性雜質(zhì)和化合物等。
所以，橫向試樣受拉伸應(yīng)力應(yīng)變時(shí)，將以這些異向質(zhì)點(diǎn)為核心形成顯微孔洞，并不斷擴(kuò)大和連攢成大裂紋。孔洞的排列方向與纖維的方向是一致的，因此橫向試樣在不太大的拉伸變形之后，裂紋便貫穿試樣的整個(gè)橫斷面，使鍛件發(fā)生斷裂，而縱向試樣則不然。
纖維組織對(duì)不同鍛件材料橫向塑性增標(biāo)的影響程度不一樣，是因?yàn)椴煌懠牧系碾s質(zhì)和化合物的種類、性質(zhì)和含量不一樣。例如，硫化錳與鐵的結(jié)合力弱，在較小的塑性變形后便與基體分離，在硫化錳與基體的交界處發(fā)生開裂。纖維組織能降低鍛件橫向塑性指標(biāo)的實(shí)力，在實(shí)際生產(chǎn)中是常見的。
在高于室溫和低于再結(jié)晶溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的變形稱為溫間變形。
在高于室溫和低于再結(jié)晶溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的鍛造工藝稱為溫鍛。溫鍛也稱中溫鍛造，與冷鍛相比較，溫鍛的優(yōu)點(diǎn)是鍛件變形所需的變形能量小得多，因?yàn)闇劐憰r(shí)的變形抗力顯著下降，模具壽命高，可以使冷鍛時(shí)很難加工的非對(duì)稱零件,也能順利成形，也可以采用溫鍛鍛造高碳鋼和髙合金鋼鍛件。
與熱鍛相比較，溫鍛不僅使鍛件的尺寸精度大大提高，使表面粗糙度大大降低，而且還能提高材料利用率，節(jié)省機(jī)械加工工作量，溫鍛工藝生產(chǎn)的鍛件余量比熱鍛時(shí)小得多，氧化皮亦很少。
溫鍛時(shí)要避開金屬或鋼的“紅脆區(qū)”與“藍(lán)脆區(qū)”。溫鍛時(shí)盡量采用快速加熱，以減少氧化。
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