為避免高溫鍛件產生粗品，鍛造加工中應注意高溫鍛件的粗晶，原材料及鍛造工藝過程中各個環節（包栝加熱、變形、模具、潤滑、操作等）均有關系，因此，為保證鍛件質量穩定，工藝編制要詳細、正確，執行工藝要嚴格、準確。髙溫合金的重要鍛件，即使小量生產，也應采用模鍛。
不間牌號高溫鍛件的再結晶特性有所不同。例如，多數高溫合金的臨界變形程度為3%-5%，而GH135合金為4%-6%，鍛造時應使各處變形程度超過上述數值。
不同冶煉方法、不同爐號的同脾號高溫鍛件，由于化學成分的實際含量有差別，因此實際再結晶溫度和聚集再結晶溫度常常是不一樣的。強碳化物和金屬間化合物的形成元素碳、鉬、鈦等的影響更為明顯。例如，生產和試驗證明：不冋冶煉方法、不同爐號的GH33合金，其適宜的最高加熱溫度在1070-U401C之間變化。因此應根據各批材料的情況采取具體的有效措施。
鍛件廠基于多年來對客戶需求的深入了解，全面系統地研究該行業市場現狀及發展前景，注重信息的時效性，從而才能更好地把握市場變化和行業發展趨勢。
鍛件制造業既是國家裝備制造業的基礎行業，也是關系到國家安全和國家經濟命脈的不可或缺的戰略性行業，其發展水平已成為衡量一個國家綜合國力的重要標志。由于行業自身的發展加上我國國民經濟發展的需求和其他行業的有力拉動，我國的大型鍛件行業得到了迅猛發展，目前已經成長為繼日本、德國之后又一個大型鍛件的生產大國。
通過發展研究分析與發展趨勢，如何才能更好地發展成為了關鍵。
在產業結構上，要根據國家的重型機械大型鍛件行業產業結構調整方案，對幾個國家級的特大型鍛件開發生產基地進行改造，培育我國能夠參與國際競爭的國家隊。通過調整，使這些企業提升和優化組織結構以及產品結構；通過裝備水平的提高，實現產品替代進口和升級換代。
通過參與國際市場的競爭，成為具有大項目總承包能力，具有較強的技術研發能力和市場營銷能力，能夠從事規模化生產和市場開發的特大型鑄鍛鋼開發和生產中心。根據市場機制的調節作用，大力發展具有技術特色，專業化程度高，經濟布局合理，各具規模的中型企業，形成我國的專業化技術生產基地和鍛件產品出口基地。
鍛件生產企業再加上有關的開發、科研、設計等專業化院所和有關的高等院校，要通過協作、創新，形成一個產品有分工、技術有特色、專業化配套、又可體現區域經濟特點，門類較齊全的，適應市場經濟發展和國際競爭需要的大型鍛件生產格局。
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