不銹鋼鍛件在自由鍛基本工序的變形中，均屬于敞開式、局部變形或局部連續變形。了解和掌握自由鍛各類基本工序的金屬流動規律和變形分布，對合理制訂鍛件自由鍛工藝規程，準確分析質量是非常重要的。
鐓粗：使坯料高度減少而橫截面增大的成形工序稱為鐓粗。鐓粗工序是自由鍛中最常見的工序之一。一般把鐓粗分為平砧鐓粗，墊環鐓粗和局部鐓粗三類。
鐓粗的目的在于：由橫截面積較小的坯料得到橫截面積較大而高度較小的鍛件；沖孔前增大坯料的橫截面積以便于沖孔和沖孔后端面平整；反復鐓粗，拔長，可提高坯料的鍛造比，同時使合金鋼中碳化物破碎，達到均勻分布；提高不銹鋼鍛件的橫向力學性能，以減小力學性能的異向性。
拔長：使坯料橫截面減小而長度增加的成形工序稱為拔長。
拔長的目的在于:由橫截面積較大的坯料得到橫截面積較小的；可以輔助其他工序進行局部變形；反復拔長與鐓粗可以提高鍛造比，使合金鋼中碳化破碎，達到均勻分布，提高力學性能。
由于拔長是通過逐次送進和反復轉動坯料進行壓縮變形，所以它是鍛造生產中耗費工時最多的一種鍛造工序。因此，在保證不銹鋼鍛件質量的前提下，應盡可能提高拔長效率。
沖孔：采用沖子將坯料沖出透孔或不透孔的鍛造工序稱為沖孔。
沖孔工序常用于：不銹鋼鍛件帶有大于直徑30mm以下的盲孔或通孔；需要擴孔的不銹鋼鍛件應預先沖出通孔；需要拔長的空心件應預先沖出通孔。
一般沖孔分為開式沖孔和閉式沖孔兩大類。但在生產實際中，使用最多的是開式沖孔。開式沖孔常用的方法有實心沖子沖孔、空心沖子沖孔和在墊環上沖孔三種。
擴孔：減小空心坯料壁厚而使其外徑和內徑均增大的鍛造工序稱為擴孔。擴孔工序用于鍛造各種帶空鍛件和圓環鍛件。
在自由鍛中，常用的擴孔方法有：沖子擴孔和芯軸擴孔兩種。另外，還有在專門擴孔機上碾壓擴孔、液壓擴孔和爆炸擴孔等。
彎曲：將坯料彎折成規定外形的鍛造工序稱為彎曲，這種方法可用于鍛造各種彎曲類鍛件。
坯料在彎曲時，彎曲變形區內側的金屬受壓縮，可能產生折疊，外側金屬受拉伸，容易引起裂紋，而且彎曲處，坯料斷面形狀要發生畸變。
錯移：將坯料的一部分相對另一部分平行錯移開的鍛造工序稱為錯移。在一個平面內錯移。在兩個平面內錯移。
鍛造時一種借助工具或模具在沖擊或壓力作用下加工金屬機械零件或零件毛坯的方法，與其他加工方法相比，鍛造加工生產率最高；不銹鋼鍛件的形狀、尺寸穩定性好，并有最佳的綜合力學性能。不銹鋼鍛件的最大優勢是韌性高、纖維組織合理，件與件之間性能變化小，不銹鋼鍛件的內部質量與加工歷史有關，不會被任何一種金屬加工工藝超過。
不銹鋼鍛件的優勢是由于金屬材料通過塑性變形后，消除了內部缺陷，如鍛（焊）合空洞，壓實疏松，打碎碳化物、非金屬夾雜并使之沿變形方向分布，改善或消除成分偏析等，得到了均勻、細小的低倍和高倍組織。而鑄造工藝得到的鑄件，盡管能獲得較準確的尺寸和比鍛件更為復雜的形狀，但難以消除疏松、空洞、成分偏析、非金屬夾雜等缺陷；鑄件的抗壓強度雖高，但韌性不足，難以在受拉應力較大的條件下使用。機械加工方法獲得的零件，尺寸精度最高，表面光潔，但金屬內部流線往往被切斷，容易造成應力腐蝕，承載拉壓交變應力的能力較差。
我們只做好鍛件 不銹鋼鍛件www.ivcve.cn
文章原創如需轉載請注明永鑫生鍛造廠提供！
