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鍛件超聲波探傷中缺陷波和偽缺陷波怎么識別?

      鍛件廣泛用于重型機械、能源、冶金、礦山、兵器、航空、航天、石油、化工等行業的關鍵設備。它常用于承受復雜應力、沖擊振動和重負載荷的零部件,這些零部件如果失效或損壞將會產生嚴重后果, 輕則導致系統功能失效、 重則會危及人身安全、造成重大經濟損失。 如何正確識別鍛件的缺陷和偽缺陷回波,對指導鍛件生產具有重要意義。


       常見不銹鋼鍛件缺陷回波識別,可根據缺陷特征分析缺陷性質;動態波形法分析法,動態波形指探頭在探測面上移動時缺陷波的變化情況。 對于平面狀缺陷,從不同方向探測,缺陷回波高度顯著不同。在垂直于缺陷方向探測,缺陷回波高,在平行于缺陷方向探測,缺陷回波低,甚至無缺陷回波。一般來說裂紋、夾層、折疊等屬于這種缺陷。 對于點狀缺陷從不同方向探測,缺陷回波無明顯變化。 一般包括氣孔(單個氣孔和密集氣孔)和點狀夾渣。 氣孔和點狀夾渣的缺陷回波高度低,波形較穩定,從各方向探測,反射波高大致相同,但稍一移動探頭就消失失。 但兩者也有所不同,其原因主要是其內含物聲阻抗的不同。 白點、氣孔等內含氣體,聲阻抗小,反射率更高,波形陡直尖銳,而金屬夾渣或非金屬夾渣聲阻抗較大,反射回波低。 另外不同類型的缺陷反射波形狀也有差別, 氣孔表面平滑,界面反射率高,波形陡直尖銳,而夾渣表面粗糙,界面反射率低,波形寬大并帶有鋸齒。

       常見偽缺陷波的識別, 在鍛件超聲波探傷檢測中,示波屏上除了始波、底波和缺陷波外,還會出現其他的信號的偽缺陷波,主要有遲到波、三角反射波、61°反射波,儀器及探頭引起的雜波、工件輪廓回波、幻像回波、草狀回波及其他原因引起的偽缺陷波。偽缺陷波并非工件中缺陷所造成的反射信號,但這類波的存在影響了對缺陷波的正確判別,下面我們主要闡述偽缺陷波特點及識別方法。



       當縱波直探頭置于細長工件或試塊上時, 擴散縱波波束在側壁產生波形轉換,轉換為橫波,此橫波在另一側面又轉換為縱波,最后經過底面反射回到探頭,被探頭接收從而在示波屏上出現一個回波。 由于轉換的橫波聲程長,波速小,傳播時間較直接從底面反射的縱波長,因此轉換后的波總是出現在第一次底波之后, 故稱未遲到波。 又由于變形橫波可能在兩側壁產生多次反射,每反射一次就會出現一個遲到波,因此往往有多個遲到波。
       遲到波之間的縱波聲程差(單程)是特定的,遲到波總是位于底波之后并且位置固定, 而缺陷波一般位于之前,因此,一般情況下遲到波不會干擾缺陷波的判別。
       縱波直探頭徑向探測實心圓柱體時,由于探頭平面與柱面接觸面積小,使波束擴散角增加,這樣擴散波束就會在圓柱面上形成三角反射路徑, 從而在示波屏上出現三角反射波,人們把反射稱為三角反射[2]。 縱波擴散波束在圓柱面上不發生波型轉換, 形成等邊三角形反射,波擴散波束在圓柱面上發生波型轉換,兩次三角反射波總是位于第一次底波和第二次底波之間,而且位置特定,因此三角波一般也不會干擾缺陷波的判別。
       探頭雜波,當探頭吸收塊吸收不良時, 會在始波后出現一些雜波, 當斜探頭有機玻璃斜楔設計不合理時,聲波在有機玻璃內的反射回到晶片,也會引起一些雜波。 還有雙晶直探頭探測厚壁工件時, 由于入射角比較小, 聲波在延遲塊內的多次反射也可能產生一些非缺陷信號,干擾缺陷回波的判別。
       工件輪廓回波, 表面溝槽引起的反射波,當超聲波掃查到表面形成的一道道溝槽時, 會引起溝槽反射。 這種波一般出現在一、二次波處或稍偏后位置,波形特點為不強烈遲鈍。
       幻像回波,幻像回波的出現與脈沖重復頻率有關。 對于鍛件超聲波檢測,當重復頻率過高時,第一個同步脈沖回波沒來得及出現,第二個同步脈沖又重新掃描, 如果材料透聲性較好, 就會在屏幕上出現幻像波, 影響對缺陷波的判別。 出現此幻像波現象可以通過脈沖重復頻率、 聲速和檢測范圍計算出它的位置和出現的個數,即幻像波的出現也是有規律可循的,實際檢測時,對鍛件只要將脈沖重復頻率調低一些,一般不會出現幻像波。

 
鍛件

        草狀回波,超聲波在鍛件中傳播,遇到聲阻抗不同的界面產生散亂反射引起衰減, 散射衰減與材質的晶粒密切相關,當材質晶粒粗大時,散射衰減嚴重,被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播到探頭, 在示波屏上引起草狀回波,使信噪比下降,嚴重時會湮沒缺陷波,給聲波探傷帶來許多困難,草狀回波常出現在奧氏體不銹鋼的粗晶鋼中, 奧氏體不銹鋼草狀出現回波時,常在鍛造、軋制或固溶后進行超聲波探傷,此時鍛件晶粒較細小,均勻,有利于超聲波探傷。


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