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鍛造工藝對不銹鋼鍛件質量的影響

       不同的鍛造變形方式,例如自由鍛、開式模鍛、閉式模鍛、擠壓、頂鐓、高速模鍛、輥軋等,其實質就是通過相應的鍛造設備和工、模具,對毛坯施加不同形式的熱學、力學條件,使其產生不同的物理場和組織性能演變過程。同一個鍛件,變形方式的選擇是否合理或優,則不銹鋼鍛件的質量有很大的不同,錯誤的選擇可能使成形過程不能實現,不甚合理的選擇則會使成形困難,容易出現諸多的質量缺陷。

       變形溫度、變形速度、變形程度這些鍛造工藝參數,顯然直接關系到鍛件質量。例如對于鑄錠或某些材料,需要通過變形來壓實組織、細化晶粒,如果鍛造變形量小,則不能得到預期的效果;某些有色金屬,特別是高強鋁合金、鎂合金等,要求小的變形速度和適當的變形程度,并適宜在壓力機上成形,這樣有助于避免產生裂紋。

不銹鋼鍛件

       不銹鋼鍛件質量還與鍛件設計、鍛模設計有關。加工余量和鍛造公差的選擇要從實際出發,規定過小時,由于表面缺陷和尺寸誤差,機械加工夠很容易造成廢品;鍛件的分模面、模鍛斜度、圓角半徑、連皮尺寸和飛邊結構等設計是否合適,都會影響金屬的流動充填質量;忽視設置鎖扣時,會因上下模錯移導致不銹鋼鍛件尺寸超差。此外,鍛模的安裝緊固、預熱、冷卻潤滑等都應遵守規范,并隨時檢查、及時糾正違章現象。

       不銹鋼鍛件生產中的每一個環節都會對不銹鋼鍛件的質量產生不可忽視的影響。


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