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鍛件淬火溫度場分析

模擬得出的固溶處理過程中的鍛件溫度變化規(guī)律,其中小溫度為鍛件中心區(qū)域溫度,大溫度為鍛件表面溫度。
    可以看出,在3900s處鍛件中心區(qū)域溫度達(dá)到465qC,此時(shí)鍛件全部熱透,余下時(shí)間為保溫固溶時(shí)間,7050高強(qiáng)鋁合金鍛件在上述熱處理過程中,粗大的第二相顆粒發(fā)生了固溶,因此強(qiáng)度、塑性和韌性都有所提高。7050高強(qiáng)鋁合金鍛件在固溶處理后應(yīng)當(dāng)迅速淬火,以保留其固溶組織,防止晶粒長大,提高材料強(qiáng)度和硬度。經(jīng)計(jì)算,淬火30s后鍛件的溫度分布。鍛件軸向端面到中心區(qū)域的距離長,為了描述鍛件淬火308時(shí)表面與中心區(qū)域的溫度分布,從縱向端面中心到鍛件中心依次選取30個(gè)分析點(diǎn),這30個(gè)點(diǎn)的溫度分布如圖3所示。由于端面點(diǎn)的坐標(biāo)很難確定,導(dǎo)致該點(diǎn)懸浮在坯料外,其溫度為01,但實(shí)際上表面溫度至少為20.6℃。
    結(jié)合可知,鍛件在淬火時(shí)表面溫度很快降到環(huán)境溫度,伹中心區(qū)域的溫度降的很慢,淬火303后中心區(qū)域的溫度仍在400℃以上。曲線上的拐點(diǎn)表示溫度增長速率的變化,這與有限元計(jì)算中單元溫度的不連續(xù)有關(guān),而且還跟材料的熱導(dǎo)率有關(guān),因?yàn)椴牧系臒釋?dǎo)率是溫度的函數(shù)。
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