擠壓機在熱擠壓的過程中,不可避免將氧化皮、玻璃粉、潤滑劑等殘留的細碎雜質伴隨著冷卻水掉落到動梁的中孔上,隨著擠壓數量的增多,雜質與裸露在中孔內的活塞桿接觸面積不斷增大,導致雜質附著、粘連在活塞桿上。隨著活塞桿運行量的不斷增加，雜質越來越密集,導致活塞桿鍛件的磨損加劇。
隨著經濟迅速發展，生產任務穩中有增，產量逐年增加，擠壓機的作用就越發明顯，液壓缸結構一般由缸筒、缸蓋、活塞、活塞桿、密封裝置、緩沖裝置等組成。其中的活塞桿是用來支持活塞做功的連接部件,大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中,是一個運動頻繁、技術要求較高的運動部件。
活塞桿不斷伸縮上下運行,與雜質產生摩擦,活塞桿的表面和缸蓋的防塵圈、密封受到磨損、損傷,造成芯棒油缸的缸蓋密封失效漏油,導致油缸使用壽命比較短。擠壓機一般經過連續擠壓生產半年的時間周期,就會發生芯棒缸漏油的設備故障，幾乎每半年需更換一次芯棒油缸,油缸使用壽命降低。
在型材加工設備中，活塞桿由于裸露在外，容易受到外界的碰撞而導致碰傷、打凹或變形等等劣勢，往往會導致活塞不能正常工作，尤其是驅動成型擠壓管內孔的缸蓋密封失效漏油、活塞桿的磨損現象尤為突出。永鑫生重工是專業鍛造擠壓機活塞桿的廠家，研發團隊主要由加工領域專家與高端人才組成，專業為客戶提供生產技術的裝備及生產服務。
本著“客戶至上，質量優良”八字宗旨，在鍛造擠壓機活塞桿中，會選用質量最可靠的原材料，全流程進行質檢。不僅如此，還會設置有活塞桿、中板和滑道，活塞桿與中板連接，中板設置于滑道內，還包括保護套，保護套套設于活塞桿上。而保護板設置于活塞桿下方、滑道上方，保護板一端與中板固定連接。其中，保護板距活塞桿3-5cm，可有效防止活塞桿由于碰撞受到損傷。
山西永鑫生重工股份有限公司，是一家擁有三十年精工鍛造經驗的企業。多年來專注于鍛造各類金屬制品，在鍛造加工領域，始終秉持專業、精細的原則，為客戶提供高品質的鍛件產品。
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