模鍛件是鍛造加工生產(chǎn)中常見的一種零件成型的加工方法，適用于批量大的加工類型。模鍛件的工藝過程即由坯料經(jīng)過一系列加工工序制成模鍛件的整個生產(chǎn)過程。模鍛件工藝過程由以下幾種工序組成。
備料工序：按鍛件所要求的坯枓規(guī)格尺寸下料。
加熱工序：按變形工序所要求的加熱溫度對坯料進行加熱。
鍛造工序：可分為制坯和模鍛兩種工序（步）。制坯的方法較多，模鍛工步有預(yù)鍛和終鍛。變形工序是 根據(jù)鍛件類型和選用的模鍛設(shè)備確定的。
鍛后工序：該類工序的作用是彌補模鍛工序和其他前期工序的不足，使鍛件最后能完全符合鍛件圖的要求。鍛后工序包括切邊、沖孔、熱處理、校正、表面請理、打磨殘余毛刺、精壓等。
檢驗工序：包括工序間檢驗和最終檢驗。工序間檢驗一般為抽檢。檢驗項目包括有形狀尺寸、表面質(zhì)量、金相組織和力學性能等，具體檢驗項目根據(jù)鍛件的要求確定。
模鍛件工藝流程通常由下列步驟組成：備料-切斷壞料-述料加熱-模鍛-切取毛邊-蝕洗-清除缺陷-熱處理前檢驗-淬火-校正-時效-蝕洗清理表面-成品質(zhì)量檢驗-包裝。
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