鍛件的缺陷及質(zhì)量分析應在宏觀分析和宏觀攝影的基礎上進行。缺陷試樣的制取除要求具有代表性外，也應盡量避免熱影響，以防斷口表面氧化、污損及組織發(fā)生轉(zhuǎn)變等，截取缺陷部位前，最好在缺陷表面或斷口上涂以502膠水等，以免銹蝕。
鍛件在進行缺陷分析或質(zhì)量分析時，應根據(jù)需要截取有關的低倍試片及對應的斷口試樣，對于已發(fā)生高溫氧化的缺陷斷口，還應在容易再現(xiàn)的缺陷區(qū)制取新的斷口；以獲得內(nèi)部未受氧化的清晰的缺陷斷口。
斷口試樣截取后，除應嚴格按檢驗標準和有關技術條件制備外，還應對已被氧化和污染的斷口表面進行預備處理。
對于帶有灰塵或其他附著物的斷口，可放置在酒精或溶液中反復清洗干凈，也可利用復型法粘除。
對于帶有油污的斷口，首先用汽油清除油跡，再用酒精清洗。
對于在超時空氣中放置已久斷口表面已銹蝕或在高溫下輕微氧化的缺陷斷口，必要時可采用化學方法以去除鍛件銹蝕產(chǎn)物及氧化膜。
經(jīng)上述方法處理的試樣，應立即用水溶液清洗，然后用水及酒精沖洗，吹干，以備觀察。以上方法也適用于高、低溫沖擊斷口，低倍試樣，應力腐蝕及模擬試樣的制備與處理。
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