齒輪輪齒鍛件加工方法
齒輪鍛件齒圈的齒形加工是整個(gè)齒輪加工的核心。齒輪鍛件加工有許多工序，這些都是為齒形加工服務(wù)的，其目的在于最終獲得符合精度要求的齒輪。
按照加工原理，齒形可分為成形法和展成法。成形法是用與被切齒輪齒槽形狀相符的成形刀具切出齒面的方法，如銑齒、拉齒和成型磨齒等。
展成法是齒輪刀具與工件按齒輪副的嚙合關(guān)系作展成運(yùn)動(dòng)切出齒面的方法，如滾齒、插齒、剃齒、磨齒和珩齒等。
齒形加工方案的選擇，主要取決于齒輪的精度等級(jí)、結(jié)構(gòu)形狀、生產(chǎn)類型及生產(chǎn)條件，對(duì)于不同的精度等級(jí)的齒輪，常用的齒形加工方案如下：
（1）8級(jí)精度以下齒輪
調(diào)質(zhì)齒輪用滾齒或插齒就能滿足要求。對(duì)于淬硬齒輪可采用：滾（插）齒—齒端加工—淬火—校正孔的加工方案。但淬火前齒形加工精度應(yīng)提高一級(jí)。
（2）6-7級(jí)精度齒輪
對(duì)于淬硬齒輪可采用：粗滾齒—精滾齒—齒端加工—精剃齒—表面淬火—校正基準(zhǔn)—珩齒。
（3）5級(jí)精度以上齒輪
一般采用：粗滾齒—精滾齒—齒端加工—淬火—校正基準(zhǔn)—粗磨齒—精磨齒。磨齒是目前齒形加工中精度最高，表面粗糙度值最小的加工方法，最高精度可達(dá)3-4級(jí)。
1.銑齒
齒輪精度等級(jí)：9級(jí)以下
齒面粗糙度Ra：6.3~3.2μm
適用范圍：?jiǎn)渭夼渖a(chǎn)中，加工低精度的外圓柱齒輪、齒條、錐齒輪、蝸輪
2.拉齒
齒輪精度等級(jí)：7級(jí)
齒面粗糙度Ra：1.6~0.4μm
適用范圍：大批量生產(chǎn)7級(jí)內(nèi)齒輪，外齒輪拉刀制造復(fù)雜，故少用
3.滾齒
齒輪精度等級(jí)：8~7級(jí)
齒面粗糙度Ra：3.2~1.6μm
適用范圍：各種批量生產(chǎn)中，加工中等質(zhì)量外圓柱齒輪及蝸輪
4.插齒
齒輪精度等級(jí)：8~7級(jí)
齒面粗糙度Ra：1.6μm
適用范圍：各種批量生產(chǎn)中，加工中等質(zhì)量的內(nèi)、外圓柱齒輪、多聯(lián)齒輪及小型齒條
5.滾（或插）齒—淬火—珩齒
齒輪精度等級(jí)：8~7級(jí)
齒面粗糙度Ra：0.8~0.4μm
適用范圍：用于齒面淬火的齒輪
6.滾齒—剃齒
齒輪精度等級(jí)：7~6級(jí)
齒面粗糙度Ra：0.8~0.4μm
適用范圍：主要用于大批量生產(chǎn)
7.滾齒—剃齒—淬火—珩齒
齒輪精度等級(jí)：7~6級(jí)
齒面粗糙度Ra：0.4~0.2μm
適用范圍：主要用于大批量生產(chǎn)
8.滾（插）齒—淬火—磨齒
齒輪精度等級(jí)：6~3級(jí)
齒面粗糙度Ra：0.4~0.2μm
適用范圍：用于高精度齒輪的齒面加工，生產(chǎn)率低，成本高
9.滾（插）齒—磨齒
齒輪精度等級(jí)：6~3級(jí)
齒面粗糙度Ra：0.4~0.2μm
適用范圍：用于高精度齒輪的齒面加工，生產(chǎn)率低，成本高
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