模鍛是成批或大批量生產(chǎn)不銹鋼鍛件的主要鍛造方法。其特點(diǎn)是，在鍛壓機(jī)器動力作用下，毛坯在鍛模型槽中被迫塑性流動成形，從而獲得比自由鍛質(zhì)量更高的不銹鋼鍛件。
一般地說，模鍛有下列公認(rèn)的特點(diǎn)：
1.生產(chǎn)率較高；
2.可生產(chǎn)形狀較復(fù)雜的鍛件，尺寸精度和表面光潔度較高；
3.鍛件的機(jī)械加工余量較小，材料利用率較高；
4.可使流線分布更為完整合理，從而進(jìn)一步提高零件的使用壽命；
5.生產(chǎn)過程操作簡便，勞動強(qiáng)度比自由鍛??；
6.鍛件成本較低，尤其是在大批量生產(chǎn)情況下。
但是模鍛工藝也有其缺點(diǎn)：
1.設(shè)備投資大；
2.生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長，尤其是鍛模制造周期一般都比較大，生產(chǎn)批量小的鍛件在經(jīng)濟(jì)上不合算；
3.鍛模成本高，且壽命較低；
4.工藝靈活性不如自由鍛。
按鍛壓設(shè)備不同類型，不銹鋼鍛件的模鍛工藝可分為：錘上模鍛、曲柄壓力模鍛、平鍛機(jī)模鍛、螺旋壓力機(jī)模鍛、水壓機(jī)模鍛、高速錘模鍛及其它專用設(shè)備（如精壓機(jī)、輥鍛機(jī)、旋轉(zhuǎn)鍛機(jī)、擴(kuò)孔機(jī)、彎曲機(jī)等）模鍛。雖然模鍛方法很多，而實(shí)質(zhì)上基本原理是一致的，都是通過塑性變形迫使坯料在鍛模型槽內(nèi)成形。
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