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不銹鋼鍛件組織對(duì)最終熱處理后的組織和性能的影響

       奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過(guò)程中,沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料,以及一些銅合金和鈦合金等,在鍛造過(guò)程中產(chǎn)生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。

       在加熱和冷卻過(guò)程中有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的材料,如結(jié)構(gòu)鋼和馬氏體不銹鋼等,由于鍛造工藝不當(dāng)引起的某些組織缺陷或原材料遺留的某些缺陷,對(duì)熱處理后的鍛件質(zhì)量有很大影響。現(xiàn)舉例說(shuō)明如下:

       1.有些不銹鋼鍛件的組織缺陷,在鍛后熱處理時(shí)可以得到改善,鍛件終熱處理后仍可獲得滿意的組織和性能。例如,在一般過(guò)熱的結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織,過(guò)共析鋼和軸承鋼由于冷卻不當(dāng)引起的輕微的網(wǎng)狀碳化物等。

       2.有些不銹鋼鍛件的組織缺陷,用正常的熱處理較難消除,需用高溫正火、反復(fù)正火、低溫分解、高溫?cái)U(kuò)散退火等措施才能得到改善。例如,低倍粗晶、9Cr18不銹鋼的孿晶碳化物等。

 

不銹鋼鍛件


       3.有些不銹鋼鍛件的組織缺陷,用一般熱處理工藝不能消除,結(jié)果使終熱處理后的鍛件性能下降,甚至不合格。例如,嚴(yán)重的石狀斷口和棱面斷口、過(guò)燒、不銹鋼中的鐵素體帶、萊氏體高合金工具鋼中的碳化物網(wǎng)和帶等。

       4.有些不銹鋼鍛件的組織缺陷,在終熱處理時(shí)將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展,甚至引起開裂。例如,合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶組織,如果鍛后熱處理時(shí)未得到改善,在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格;高速鋼中的粗大帶狀碳化物,淬火時(shí)常引起開裂。     

       不同成形方法,由于其受力情況不同,應(yīng)力應(yīng)變特點(diǎn)不一樣,因而可能產(chǎn)生的主要缺陷也是不一樣的。例如,坯料鐓粗時(shí)的主要缺陷是側(cè)表面產(chǎn)生縱向或45°方向的裂紋,錠料鐓粗后上、下端常殘留鑄態(tài)組織等;矩形截面坯料拔長(zhǎng)時(shí)的主要缺陷是表面的橫向裂紋和角裂,內(nèi)部的對(duì)角線裂紋和橫向裂紋;開式模鍛時(shí)的主要缺陷則是充不滿、折疊和錯(cuò)移等。


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